1.檢查噴油器(Qì)噴油壓力時，▿先▿将實驗器(Qì)油路中的(De)空氣放掉，打開三通開關，使噴[Pēn]油泵同時向噴油器與壓力(Lì)表供油。緩慢壓動手柄(10～20次/min)，當(Dāng)噴油器開始噴射時壓力表指示的讀數即噴油器的噴[Pēn]射壓力。如不符(Fú)合(Hé)規定，應進行(Háng)調整。調整的方法是[Shì]通過轉動[Dòng]調節螺釘，改變彈簧對針閥的壓緊力來實現的。擰入調(Diào)節螺釘時，噴油壓力增加，擰出時則(Zé)減少。調整◇結◇束[Shù]後，應旋緊(Jǐn)鎖緊螺母，注[Zhù]意[Yì]調整螺釘不能松▲動▲[Dòng]，然後再複(Fú)查1次。對于用墊片調[Diào]整噴油壓力的噴油器，可調整墊片的(De)厚度，采用增減墊片的方法，增加墊▲片▲(Piàn)噴油壓力增加，反之減少。
噴油(Yóu)壓力應結合噴油泵及噴油器的技術⋄狀⋄[Zhuàng]态進[Jìn]◈行◈調◊整◊。如技術狀态良好，噴油壓力○應○調到規(Guī)定值[Zhí]的上限值[Zhí]。反之[Zhī]，若噴油泵噴油器(Qì)磨損較嚴重時，噴[Pēn]油壓力應調到規定值的下限值。

2．噴霧質量的檢查
噴油器在标準壓力範圍内，以[Yǐ]60～80次/min 的[De]速▿度▿[Dù]壓動手柄，使噴油器噴油。噴霧質[Zhì]量(Liàng)▿應▿符合如(Rú)下要求: ①噴出的燃油應[Yīng]呈霧▽狀▽，沒有明顯可◇見◇的油滴和[Hé]油束，以及濃淡不均的現象; ②斷油∇應∇(Yīng)幹脆，噴射時∇應∇伴有清脆的響聲;③噴射前後不[Bú]允許有滴(Dī)油現象，經多次噴油後，噴口附近應[Yīng]無潮濕現[Xiàn]象。對于霧化質量不合格(Gé)，出●現●油滴或油束的噴油器或針∆閥∆卡死(Sǐ)的噴油器一律(Lǜ)更換新件。

3．噴油器噴霧錐角檢查
在距噴(Pēn)油器(Qì)正下[Xià]方150～200mm處放置一張白紙，噴油後，根據噴射到白紙上的油迹直徑[Jìng]與噴(Pēn)射距(Jù)離檢驗噴油器[Qì]的噴霧(Wù)錐角。如是噴(Pēn)油器正常的噴霧[Wù]錐角▿為▿4°，相當于油迹直徑為[Wéi]10mm左右。若大于10 mm，則噴霧(Wù)錐角⋄大⋄，噴孔磨損▿應▿[Yīng]更換。對于單孔軸針(Zhēn)式噴油器[Qì]來說，油●迹●應是均勻的[De]圓形。對于多孔對稱型(Xíng)噴油◈器◈而言，各(Gè)噴油孔噴出的油迹形狀應相[Xiàng]同[Tóng]，沒有偏射、散射現象(Xiàng)，噴霧▿形▿[Xíng]狀似規則的▽錐▽體，且錐角符[Fú]∆合∆[Hé]規定。

4.針閥偶件密封性檢修
針閥密封座面由(Yóu)于受到∆高∆壓、高溫燃氣(Qì)的沖擊和燒蝕，以及針閥關閉時的沖[Chòng]擊，容易出◇現◇麻點和凹陷，應檢查其密封狀态。檢◆查◆可在噴油器試驗台上進行。将噴油壓力調至規定(Dìng)值[Zhí]，▿按▿動◈試◈驗台供油手柄，當壓(Yā)力升高(Gāo)接◆近◆噴油壓力，但(Dàn)還▽未▽噴油時，觀察噴(Pēn)油器針閥噴[Pēn]孔[Kǒng]周圍，這時不應有浸油現象，但[Dàn]允許(Xǔ)少[Shǎo]量濕潤。▲在▲◈噴◈(Pēn)油幾次後[Hòu]，噴孔周圍(Wéi)仍不允許有柴油聚⋄集⋄或嚴重浸油，否則應更換針[Zhēn]閥[Fá]偶件。密封錐[Zhuī]面輕微磨損▽修▽(Xiū)複，在錐(Zhuī)面上塗以少(Shǎo)量氧化鉻細研磨∇膏∇進行[Háng]◊研◊磨，但不能沾(Zhān)及針閥體導向面[Miàn]。
5．針閥滑動性能檢[Jiǎn]∇修∇
将在柴油中清▽洗▽幹∆淨∆的(De)針閥放入閥體内，傾斜45°抽[Chōu]出針閥的 1 /3，然後松開手讓針閥靠(Kào)其自重下滑，要求針閥能在 1/3 s 内徐徐滑[Huá]下且無阻澀現象[Xiàng]為合格。必▽要▽時對滑動性[Xìng]能不良而[ér]其他部位技術狀态尚好∇的∇針閥進行研磨修複。具體方法是在配合表面上塗以凡士林◊油◊[Yóu]( 或柴油) ▲往▲複旋轉針閥進行研磨(Mó)，但不要進行拍擊[Jī]，研磨時▿間▿不可過長( 防止研磨[Mó]過量) 。

6.噴油器總成的(De)檢修
首先要對噴油(Yóu)器拆卸與分解。由▲噴▲(Pēn)油泵[Bèng]上拆下高[Gāo]壓油管、回[Huí]油管，旋下噴油器固定○螺○栓，取下噴油總成，按順序放置整齊，将外部清洗幹淨。将噴油器總成夾[Jiá]持在(Zài)∆專∆用台虎鉗(Qián)上，旋下噴油器壓緊螺帽，取出噴油嘴，再将固定(Dìng)套擰回原處( ∇防∇止碰傷噴油器下端的▾研▾[Yán]磨平面) 。拆下噴油◊壓◊[Yā]力調整墊片、彈簧、彈簧座及針閥體與針(Zhēn)閥，并按順序成組擺[Bǎi]放。

噴∇油∇器的檢修主要是清除積碳、鏽垢(Gòu)及對偶件的研磨，◆其◆他零件不予修理。清除積碳、鏽(Xiù)垢時，外部積碳、鏽垢應(Yīng)使用“00”○号○(Hào)細砂紙(或木塊) 輕輕擦除。針○閥○體内壓力室中的積[Jī]碳，應使用與其形狀相似的刮刀仔細刮除。噴孔[Kǒng]内的積碳可用小控針[Zhēn]清▿除▿[Chú]。

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