1.氣缸蓋[Gai]螺母的組(Zu)裝Ⓤ

擰緊氣缸蓋螺母時，應分Ⓕ數次逐步擰緊到規定的Ⓑ力矩，并按先中間、後兩邊(Bian)、對角交叉[Cha]的(De)原則進行。拆缸[Gang]時也應按規定順[Shun]序逐步擰松。若氣Ⓐ缸蓋Ⓞ螺母擰緊得Ⓟ不(Bu)均勻[Yun]或不平衡(Heng)，會引起缸蓋平(Ping)面翹曲變形。若[Ruo]螺母擰得[De]過緊，螺栓會拉伸變(Bian)形，機[Ji]體和[He]螺紋也會受到損壞。若螺母擰得不夠緊，會造成氣缸漏氣、漏水、漏油，氣Ⓙ缸内的高Ⓕ溫氣體(Ti)也會燒(Shao)壞氣缸墊。

2.飛輪(Lun)螺母的組裝

安裝時飛輪螺母Ⓗ必須擰緊，并用止(Zhi)推墊圈折邊鎖緊。如果飛輪螺母擰得Ⓧ不緊，柴油機工作時Ⓤ，會産[Chan]生敲擊聲，嚴重時會損壞Ⓨ曲軸錐面，剪裂[Lie]鍵槽，扭斷曲軸，造成(Cheng)嚴重事故Ⓢ。另外Ⓦ還要注意止推墊圈[Quan]的角隻能扳折一(Yi)次。

3.連杆螺栓[Shuan]的組[Zu]裝

用**鋼Ⓜ材[Cai]加工的連杆螺栓在工作中承(Cheng)受很大沖擊力Ⓕ，不能用普通螺(Luo)栓Ⓗ代替。擰[Ning]緊時扭力要均勻，兩[Liang]根連杆螺栓要(Yao)輪流分幾次逐步Ⓑ擰緊到規[Gui]定力矩，.後用鍍鋅[Xin]鐵絲鎖緊。若連(Lian)杆螺[Luo]栓扭緊力Ⓧ矩過Ⓕ大，會(Hui)使螺栓拉伸(Shen)變形甚至折斷，引起(Qi)搗缸事故;若Ⓡ連杆螺栓擰緊力矩[Ju]過小，軸瓦間隙Ⓛ增Ⓝ大，工作時産Ⓜ生敲(Qiao)擊聲和Ⓚ沖[Chong]擊載荷，甚至發生燒瓦抱軸及連杆螺栓折[She]斷事故。

4.主軸承螺栓的組裝

應**主軸(Zhou)承的安裝精Ⓨ度，且不[Bu]松動。擰緊主軸承螺栓時，5道主軸(Zhou)承應[Ying]按照先中間(Jian)，後2、4道，再1、5道的順序Ⓟ，分2～3次均勻擰緊到規定的力矩(Ju)。每擰緊一道還[Hai]應檢查一次曲軸轉[Zhuan]動是否正常。主軸(Zhou)承螺栓擰緊[Jin]力矩過大[Da]或過小所産生的危[Wei]害，與連杆[Gan]螺栓擰緊力矩過大或過小所産生的危害基本(Ben)相同。

5.平衡塊螺栓的組[Zu]裝

平衡塊螺栓安[An]裝時應按順序，分幾次逐步擰緊到(Dao)規定力矩。平衡塊應按原位裝複，否(Fou)則會失去平衡作Ⓠ用。

6.搖臂座螺母的(De)組裝

對于搖臂座[Zuo]螺母，在使用過程中(Zhong)要結合保養經[Jing]常定(Ding)期檢查。如果Ⓖ搖臂座螺母松動，會使氣門間隙增大，氣門開啟延後(Hou)，關閉[Bi]提前，氣門開啟(Qi)延續時間縮短Ⓢ，引起柴[Chai]油機供Ⓙ氣不(Bu)足，排氣不淨Ⓨ，功率下降，油耗增加。

7.噴油嘴鎖緊螺母[Mu]的組裝

在安裝噴油(You)器時，其鎖(Suo)緊螺Ⓩ母[Mu]應擰緊到規(Gui)定的力矩。同時，.好反Ⓐ複擰緊幾次，不要Ⓠ一次擰緊。若噴油[You]嘴鎖緊螺母擰得過[Guo]緊，會引起鎖緊Ⓦ螺母變形(Xing)，還易使針閥卡死;若[Ruo]擰得Ⓠ過松，會引起噴油器漏油Ⓖ，噴油壓力(Li)下降，霧化不良，油耗Ⓕ增加。

8.出油閥緊座的組裝

安裝噴油泵的出油閥緊座時Ⓣ，也要按規定扭Ⓐ矩進行。若出油閥緊座擰[Ning]得過緊，會使柱(Zhu)塞套筒變形，柱塞在Ⓟ套筒中發生阻滞現象，并引起柱塞偶件[Jian]早期磨損，密封性能下降(Jiang)，功率不足;若(Ruo)出Ⓚ油閥緊座過松，會引起噴油泵漏油，不能建立油[You]壓，供(Gong)油時間滞後，供油[You]量(Liang)減少，嚴重影[Ying]響發動機工[Gong]作Ⓨ性能。

9.噴油(You)器壓闆螺母(Mu)的組裝。

在柴油機(Ji)氣缸蓋上安裝噴油[You]器總成時，除了注意(Yi)清除噴油器總成安裝座内積Ⓥ炭等髒物[Wu]、噴油器[Qi]總成壓[Ya]闆别裝反、鋼墊厚度要适Ⓟ當且不能漏裝外，還Ⓗ要注意噴油器總成壓闆螺母[Mu]的緊(Jin)固力矩。若壓闆螺母緊固Ⓥ力矩過大，會造(Zao)成噴油器閥體變形，導緻(Zhi)噴油(You)嘴卡死，柴油機(Ji)無法工作;若擰緊力(Li)矩Ⓝ過小，噴油器會漏(Lou)氣，造成[Cheng]氣缸壓力不(Bu)足，柴油機啟動困難，高溫氣體Ⓧ還會沖出燒壞噴Ⓩ油嘴。另外，分配泵滑片轉子、分配泵外殼Ⓦ上的高壓油Ⓛ管接[Jie]頭安裝Ⓨ時，也簧[Huang]按規定力矩進[Jin]行。

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